制(zhì)袋機的溫度調節

制(zhì)袋機是由很(hěn)多(duō)的裝置構成的，包括儲料的裝置、變頻的裝置、整袋的裝置、控制(zhì)的裝置以及裁切裝置等等。每個(gè)不同的裝置都在制(zhì)袋機的生(shēng)産過程中起着不可(kě)忽視(shì)的作(zuò)用。 制(zhì)袋的三大(dà)要點為(wèi)：溫度、壓力及材料的漲力。這就要求操作(zuò)人(rén)員首先要對制(zhì)袋設備的機械原理(lǐ)略作(zuò)了解，熟悉設備各組的運用及參數(shù)的設置、調節，隻有(yǒu)在掌握了以上(shàng)各項以後，結合材料的特點及袋型長度，才能得(de)心應手的使用好設備，制(zhì)出平整漂亮的口袋。那(nà)麽，溫度調節應需掌握哪些(xiē)技(jì)巧呢？ 由于高(gāo)聚物沒有(yǒu)确定的熔點，是一個(gè)熔融溫度範圍，即在固相與液相之間(jiān)有(yǒu)一個(gè)溫度區(qū)域，當加熱到該溫度區(qū)域時(shí)，薄膜進入熔融狀态。高(gāo)聚物的粘流溫度與分解溫度分别是熱封的下限與上(shàng)限，粘流溫度和(hé)分解溫度差值的大(dà)小(xiǎo)是衡量熱封難易的重要因素。 熱封溫度是根據熱封材料的特性、薄膜厚度、熱封燙壓的次數(shù)及熱封面積大(dà)小(xiǎo)而設定。同一部位燙壓次數(shù)增加，溫度可(kě)适當降低(dī)，熱封面積大(dà)時(shí)，溫度可(kě)略高(gāo)一些(xiē)。 立體(tǐ)制(zhì)袋機在制(zhì)作(zuò)袋子的過程中有(yǒu)一個(gè)熱封流程，熱封過程主要的作(zuò)用就是使粘合膜層加熱到一個(gè)較為(wèi)理(lǐ)想的粘流狀态。在對袋子進行(xíng)熱封處理(lǐ)的時(shí)候，根據不同材料薄膜的厚度、熱封燙壓的次數(shù)、熱封面積的大(dà)小(xiǎo)等來(lái)綜合考慮。 立體(tǐ)制(zhì)袋機對PVC塑料加熱到這個(gè)溫度範圍內(nèi)時(shí)，薄膜就會(huì)進入熔融的狀态，從而有(yǒu)助于袋子的成型。這時(shí)候溫度範圍的上(shàng)限和(hé)下限分别代表PVC的分解溫度和(hé)粘流溫度，它們兩者之間(jiān)的差的大(dà)小(xiǎo)是決定熱封的難易程度的關鍵。

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